根據
防爆高速離心機分離過程的不同一般分為離心過濾、離心沉降、離心分離。它是根據液體中介質的密度不同，旋轉后產生分層，從而起到了物質分離的效果，防爆高速離心機機械分離的過程主要是屬于物理過程，機械分離性能的優劣，與被分離物料的物理性能有著的關系。如利用沉降原理來進行分離的重力沉降或沉降式離心機與固相顆粒的粒徑分布、固相密度、顆粒的形狀以及液相的密度、粘度和表面的張力等均密切相關。各種沉降式分離機械的適應范圍也是依據物料的性質來劃分的。
防爆高速離心機在廣泛用于生產工藝之外，現在也大量應用于實驗室設備。，由于采用直流變頻電機或直流無刷電機，速度一般可調并且具有較高轉速，高速離心機采用離心機變頻電機，高可達20586r/min,大離心力29326xg。高速離心機臺式結構，全鋼制結構，整機采用人體工學設計，外觀大氣美觀。高速離心機采用三相交流變頻電機驅動，運行噪音低、使用壽命長、提速快、負載能力強。高速離心機采用微電腦控制系統，觸摸彩屏。
防爆高速離心機產品特性：
●驅動：采用三相交流電機驅動、進口軸承，免維護、大力矩、升降速度快、用的三角連桿電機固定及三級減震系統結構，運轉平穩。
●顯示：采用全觸摸5寸彩屏顯示， 無任何按鍵，操作方便簡潔，顯示清晰明了，五秒內可完成設置操作，節約用戶寶貴時間。
●機身：機身采用鋼結構，離心腔采用 304 不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕作用， 經久。
●安防：設有門蓋保護、超速、超溫、不平衡等多種保護功能， 故障自動報警功能，使用穩定可靠。
●實用：除電子鎖外還設有的應急按鈕， 在斷電的時候也 可以進行門蓋開關。
高速離心機的振動是衡量高速離心機機能優劣的重要標志之一。減振可采取主動減振和被動減振。主動減振就是在設計中將高速離心機的工作轉速遠遠避開旋轉系統的臨界轉速。被動減振就是以各種型式的減振器將可能產生的振動與機架和基礎隔開。
防爆高速離心機分離方法
一：差速離心：逐次增加離心力，每次可沉降樣品溶液中的一些組份。
差速離心是一種常用的方法。在這種方法中，離心管在開始時裝滿了均一的樣品溶液。通過在速度下時間的離心后，就可得到兩個部份：沉淀和上清液。
通常在次離心時把大部分不需要的大粒子沉降去掉。這時所需的組份大部分仍留在上清液中。然后將收集到的上清液以更高速度離心，把所需的粒子沉積下來。離心的時間要選擇得當，使大部份不需要的更小的粒子仍留在上清液中。對于得到的沉淀和上清液可以進行進一步的離心，直到達到所需要的分離純度為止。
二：密度梯度離心法：可以同時使樣品中幾個或全部組份分離，具有很好的分辨率。
（1）速率區帶法：
根據樣品中不同粒子所具有的不同的尺寸大小及沉降速度（S）。大致步驟如下：
在離心管中裝入密度梯度溶液，溶液的密度從離心管頂部至底部逐漸增加（正梯度）。
將所需分離的樣品小心地加至密度梯度溶液的頂部。樣品在梯度溶液表面形成一負梯度。
由于不同大小的粒子在離心力作用下，在梯度中移動的速度不一樣，所以經過離心后會形成幾條分開的樣品區帶。
注意：樣品粒子的密度大于梯度液注中任一點的密度。離心過程在區帶到達管子底部前停止。
（2）等密度離心法：
根據粒子的不同密度來分離。離心過程中，粒子會移至與它本身密度相同的地方形成區帶。
密度樣度的選擇要使梯度的范圍包括所有待分離粒子的密度。樣品可以在密度梯度液粒上面或均勻分布在密度梯度中。經離心后，樣品粒子達到它們的平衡點。
防爆高速離心機維護與保養主要包括的內容：
一、注意經常做檢查工作
應該要不定期的對高速離心機進行檢查，包括檢查所有的螺母、螺栓、墊片是否松動，護罩是否有松動現象，轉子是否有裂縫等異象，還有檢查各聯接部件是否松動，各運動部件是否卡阻及異常以及檢查電路系統各線接點是否可靠。，如果發現有問題，就需要立即停止使用并和廠家聯系。
二、注意日常的維護及保養
1、機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。
2、不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。
3、離心過程中不得隨意離開，應隨時觀察離心機上的儀表是否正常工作，如有異常的聲音應立即停機檢查，及時排除故障。
4、更換轉子時應該嚴格按照JIDI高速離心機說明書使用專業工具進行更換。
