對于防爆高速離心機，在工作的時候，工作臺應(yīng)該是平整而且堅固的，工作間也應(yīng)該是整齊而清潔的，保持干燥和通風(fēng)良好。在進行防爆高速離心機運轉(zhuǎn)的時候，打開電源開關(guān)，批示燈亮。關(guān)電源開關(guān)。打開離心機的離心蓋，然后將離心機的內(nèi)腔及轉(zhuǎn)頭都要擦拭干凈。

 

　　防爆高速離心機多項先進技術(shù)為一體：CPU電腦系統(tǒng)使機器運行、轉(zhuǎn)子識別、故障報警等自動化：高性能的進口變頻器使閉環(huán)控制的驅(qū)動系統(tǒng)更趨穩(wěn)定、可靠、低噪;大功率的進口壓縮機確保制備必需的溫度條件：的外觀造型令操作者賞心悅目,輕松自如。

 

　　上海離心機常見故障的分析：

 

　　一、防爆高速離心機通電后，電機不轉(zhuǎn)：首先對電源線、插頭、插座進行檢查，如有損壞則應(yīng)更換，如無問題則檢查波段開關(guān)或變阻器是否損壞或連線開脫。如損壞或開脫則更換損壞元件，重焊連線。如無問題則檢查電機磁場線圈是否有斷脫或斷路（內(nèi)部）如是連線圈斷脫可以重焊。如是線圈內(nèi)部斷路則只能重繞線圈。

 

　　二、高速離心機電機轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速：首先檢查軸承，如軸承損壞則更換軸承。如軸承內(nèi)部缺油或污物太多則應(yīng)清洗軸承并加注潤滑脂。檢查整流子表面是否有異常或電刷與整流子轟面的配合是否吻合，如整流子表面有異常，如有一層氧化物則應(yīng)用細砂紙對其進行打磨。如整流子與電刷的配合不吻合則應(yīng)調(diào)整到接觸良好的狀態(tài)如無以上間題則檢查轉(zhuǎn)子線圈中，是否有短路的現(xiàn)象，如有則應(yīng)重繞線圈。

 

　　三、防爆高速離心機震動劇烈、噪音大：檢查是否有不平衡的問題存在。固定機器的螺松動。如有則固緊。檢查軸承是否損壞或彎曲。如有則更換軸承。機器外罩變形或位置不正確發(fā)生摩擦。如有則對其進行調(diào)整。

 

　　四、天冷時高速離心機低速檔不能啟動：潤滑油凝固或潤滑油變質(zhì)干涸粘住。開始時，可用手幫助重新轉(zhuǎn)動或清洗后主動重新上油。

 

　　在防爆高速離心機里面裝放稱量一致的試管，在放置完畢以后，關(guān)閉離心機的離心蓋，然后根據(jù)工作的需要，設(shè)定一個時間，并且進行定時，打開高速離心機電源開關(guān)，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕置于所需轉(zhuǎn)速。在離心機每次停機前，將調(diào)速旋鈕置于zui小位置，定時器歸零，再關(guān)電源開關(guān)，zui后，應(yīng)該擦試離心機內(nèi)腔及轉(zhuǎn)頭，保持干凈，然后關(guān)閉離心機的離心蓋。

 

　　選擇一款適合自己生產(chǎn)的防爆高速離心機電機對于企業(yè)生產(chǎn)十分重要，大家在使用生不僅節(jié)省各項生產(chǎn)成本，而且還能大大提高工作效率。下面我就針對這幾點為大家介紹一下高速離心機電機的選購的要點。

 

　　1、防腐性能：高速離心機所分離的物料一般都具有的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，能夠達到耐腐蝕的要求，以保證使用。

 

　　2、防爆性能：高速離心機所處理的物料中如含有有機溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則高速離心機應(yīng)具有防爆性能。防爆性能視工藝的防爆要求確定。實際上，高速離心機電機要實現(xiàn)真正意義上的防爆，在機械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：

 

　　電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制。

 

　　機械系統(tǒng)：防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶。

 

　　防爆附件：氮氣保護裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。

 

　　3、分離性能：分離性能是高速離心機電機zui基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。一般來說，分離因數(shù)是影響高速離心機分離效果的重要因素。

 

　　目前普遍防爆高速離心機采用的離心機的氮氣保護，實際上只是在機殼上設(shè)置了一個氮氣進氣管，一個氮氣出氣管，離心機在工作時，對內(nèi)腔中充人氮氣。至于氮氣濃度能否達到范圍則沒有定量的控制，因此，其氮氣保護的可靠性很差。一種改進的氮氣保護系統(tǒng)設(shè)計中設(shè)置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器，對運行過程中的離心機內(nèi)腔的氧氣濃度進行檢測，實行定量的控制，控制其氧氣含量在范圍以內(nèi)(也即保證機內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外)。

 

　　一.  大容量高速離心機在使用過程中應(yīng)定期進行檢查，以保證離心機的功能和重要零部件以及防護措施處在正常工作狀況下，同時應(yīng)制訂正確的小、中、大修周期。

 

　　二.  大容量高速離心機使用六個月后，認(rèn)真檢修保養(yǎng)一次，并作好記錄，主要檢修內(nèi)容如下：

 

　　簡析大容量上海離心機的保養(yǎng)與檢修方法

 

　　1.  各潤滑部位經(jīng)認(rèn)真清洗后更換潤滑脂(3號二硫化鉬鋰基潤滑脂)。本機主要潤滑部位有主軸的上、下軸承，離合器軸承，擺桿球面墊圈和制動裝置的扁頭軸等處。

 

　　2.  制動裝置和離合器的摩擦片是否磨損，三角帶是否磨損或伸長。

 

　　簡析大容量高速離心機的保養(yǎng)與檢修方法

 

　　3.  軸承有無破損或過度磨損，內(nèi)、外圈與軸、殼的配合是否松動。

 

　　4.  擺桿、彈簧、球面墊圈是否有破損、卡死現(xiàn)象。

 

　　5.  各連接件是否松動、腐蝕，襯包層是否破裂。

 

　　6.  各密封墊是否老化、變質(zhì)，造成漏泄。

 

　　7.  轉(zhuǎn)鼓是否變形、腐蝕，特別是縱焊縫的腐蝕狀況，若出現(xiàn)焊縫明顯減薄或呈黑色蜂窩狀微孔組織、焊縫與母材界面有明顯裂紋，敲擊焊縫已無金屬聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。

 

　　簡析大容量高速離心機的保養(yǎng)與檢修方法

 

　　根據(jù)大容量高速離心機檢查結(jié)果，決定清洗、換件或修復(fù)。若轉(zhuǎn)鼓嚴(yán)重變形或腐蝕，轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)重磨損，應(yīng)進行大修或換件，不得采用表面補焊等應(yīng)急措施。

 

　　簡析大容量高速離心機的保養(yǎng)與檢修方法

 

　　 應(yīng)保證大容量高速離心機的完整性，不允許隨意拆除、變更零、部件或增加附屬裝置。

 

　　防爆高速離心機主要部件的拆卸調(diào)整方法：

 

　　1.  轉(zhuǎn)鼓：拆除外殼、主軸防護罩、主軸螺母及墊圈等，利用轉(zhuǎn)鼓底上端面兩個拆卸螺孔，將自制拆卸工具的底板以二螺釘壓緊在轉(zhuǎn)鼓底端面上，逐步旋緊頂出螺桿，將轉(zhuǎn)鼓底從主軸中頂出。若由于錐孔銹蝕造成配合較緊時，可在底面用木方均勻敲擊，配合螺桿將轉(zhuǎn)鼓卸出。

 

　　2.  制動裝置：拆除轉(zhuǎn)鼓后即可看到制動環(huán)，松開制動手柄套上的連接螺釘拆下制動手柄，拔除扁頭軸和制動銷，便可卸下制動環(huán)，除去已磨損的剎車帶，用鋁鉚釘鉚上新剎車帶即可。

 

　　3.  離合器：對于直徑較小的離心機，離合器一般裝在電動機下面。拆卸時先松掉悶蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器從電動機軸端拉出，再迫出驅(qū)動軸，即可分別對離合塊和軸承進行清洗或換件。卸掉軸承座與底盤間的連接螺釘，即可將主軸承部件連同從動皮帶輪一起從底盤上方吊出，用拉馬出皮帶輪后，拆除上、下軸承蓋，便可將主軸連同軸承從軸承座中吊出，對軸承座內(nèi)腔和軸承進行清洗或更換。直徑在1米以上的離心機，離心離合器一般裝在主軸下端，防爆高速離心機采取上述同樣的方式可與主軸承部件一起從底盤上方吊出，拆除離合器悶蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器整體人主軸上拉出，然后用套筒將起步輪迫出，即可分別對離心塊和軸承進行清洗或更換。

 

　　4.  有起吊設(shè)備的離心機可將底盤上提，否則可用油壓千斤頂支撐在底盤下底面(靠近三支耳附近)，均勻加壓頂高底盤便可拔出擺桿下端的擺桿銷，根據(jù)不平量決定在球形墊圈與底盤吊耳之間墊圈的厚度，裝入附加墊圈和擺桿銷，使底盤復(fù)位。